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        回流焊爐操作步驟與注意事項

        發布時間:2021-04-02 瀏覽:次 責任編輯:晉力達

          回流焊爐使用一段時間后,虛高中的松香助焊劑會大量殘留在回流焊爐的內壁與冷卻區管道中,大量的殘留會降低回流焊的溫度及焊接質量。因此,需要人工拆卸冷卻器清洗,回流焊爐操作步驟與注意事項?接下來,由小編給大家分享一下。(如果你想了解更多回流焊爐,請拔打咨詢熱線>>>400-9932122)



        一、回流焊爐使用時的操作步驟

          1、檢查回流焊爐設備里面有無雜物,做好清潔,確保安全后,開機、選擇生產程序開啟溫度設置。

          2、回流焊爐的導軌寬度要根據PCB寬度進行調節,開啟運風,網帶運送,冷卻風扇。

          3、回流焊爐溫度控制最高(245±5)℃;PCB接觸前板溫度:80℃~110℃。根據焊接生產工藝給出的參數嚴格控制回流焊爐電腦參數設置,每天按時記錄回流焊機參數。

          4、按順序先后開啟溫區開關,待溫度升到設定溫度時即可開始過PCB板,過板注意方向。保證傳送帶的連續2塊板之間的距離。

          5、將回流焊爐輸送帶寬度調節到相應位置,輸送帶的寬度及平整度與線路板相符,檢查待加工材料批號及相關技術要求,發現問題反饋上級進行處理。

          6、過回流焊爐不得時間過長、溫度過高引起銅鉑起泡現象;焊點必須圓滑光亮,線路板必須全部焊盤上錫;焊接不良的線路必須重過,二次重過須在冷卻后進行。

          7、從回流焊爐中出來的PCB板要戴手套接取焊接好的PCB,并且只能接觸PCB邊沿,每小時抽檢10個樣品,檢查不良狀況,并記錄數據。生產過程中如發現參數不能滿足生產的要求,不能自行調整參數,必須立即通知技術員處理。

          8、測量回流焊爐膛溫度:將傳感器依次插到測試儀的接收插座中打開測試儀電源開關,把測試儀置于回流焊爐膛內與舊PCB板一起過回流焊爐,取出用計算機讀取測試儀在過回流焊接過程中的記錄的溫度數據,即為該回流焊爐的溫度曲線的原始數據。

          9、將經回流焊爐已焊好的PCB板按單號、色溫、電壓分類放好。以防混料產生不良。

        二、回流焊爐在操作過程中的注意事項

          1、操作過程中不要觸碰過爐,不要讓水或油漬物掉入爐中,防止燙傷。

          2、焊接作業中應保證通風,防止空氣污染,作業人員應穿好工作服,戴好口罩.

          3、經常檢驗加熱處導線,避免老化漏電.


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